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膠粘帶不干膠剝離力測試標準及測試方法

日期:2024-10-03 22:06
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摘要: 膠帶、不干膠剝離強度測試可分為180度剝離,90度剝離。測試設備用:膠粘帶剝離測試機,型號:HB-7000,常見為180度剝離,以下是膠粘帶不干膠剝離力測試標準及測試方法概述,不干膠膠粘帶180°剝離強度測定方法 : 1適用范圍 本標準規定了用剝離法測量分開壓敏膠粘帶與被粘板材所需力的測定方法。 壓敏膠粘帶與被粘物為片、膜材料時,將采用金屬校直板進行測定。 2原理 用180°剝離方法施加應力,使壓敏膠粘帶對被粘材料粘接處產生特定的破裂速率所需的力。 3裝置 3.1輥壓裝置(見圖1) ...

膠(jiao)帶、不干膠剝離強度測試可分為180度剝離,90度剝離。測試設備用:膠粘帶剝離測試機,型號:HB-7000,常見為180度剝離,以下是膠粘帶不干膠剝離力測試標準及測試方法概述,不干膠膠粘帶180°剝離強度測定方法 :

1適用范(fan)圍

本標準規定了用(yong)剝離法測(ce)量分(fen)開壓(ya)敏膠粘(zhan)帶與(yu)被(bei)粘(zhan)板材所需力的測(ce)定方法。

壓敏膠粘(zhan)帶與被(bei)粘(zhan)物為片、膜材(cai)料(liao)時,將采用金屬校(xiao)直板進行測定。

2原(yuan)理

用180°剝離方法(fa)施(shi)加(jia)應力,使(shi)壓敏膠粘帶對(dui)被粘材料粘接處產生(sheng)特定的破裂速率所需的力。

3裝(zhuang)置(zhi)

3.1輥壓裝置(見圖1)

3.1.1壓輥是用(yong)橡膠覆蓋的直徑為(wei)84±1mm,寬度45mm的鋼(gang)輪子。

3.1.2橡膠硬度(邵(shao)爾A型(xing))為60°±5°,厚(hou)度 6 mm。

3.1.3壓輥質量為(wei)2000±50g。

3.2試驗機

3.2.1拉(la)力試驗機應符合JB 706—77 《機械(xie)式拉(la)力試驗機技術條件》的(de)關于鑒定試驗機的(de)要求(qiu)。

3.2.2拉力試(shi)驗機(ji)應(ying)附有能自(zi)動記錄剝離(li)負荷的繪圖裝置。


4試樣

4.1膠粘(zhan)帶

膠粘帶寬度為(wei)20±1、25±1mm,長(chang)度約(yue)200mm。

4.2試驗板(ban)

膠粘(zhan)帶與板材粘(zhan)合時(shi),試(shi)驗板表面應平整,試(shi)驗時(shi)不(bu)應產生彎曲變形(xing),試(shi)驗板尺寸如圖2所(suo)示。單位:mm。

4.3校直板(ban)膠粘(zhan)帶與片、膜材料粘(zhan)合時,應使(shi)用(yong)金屬(shu)校直板(ban),其尺寸如圖(tu)3所示。單位(wei):mm。

4.4試樣制備

4.4.1被粘材料、表面處理(li)方(fang)法(fa)、試樣制備后的停放時間等應按產品工藝規程(cheng)要求進行(xing)。

4.4.2為了保證在(zai)試(shi)(shi)驗時膠粘帶與被粘片、膜材料保持180°分離角度(du),用膠粘帶將試(shi)(shi)片順長度(du)方向的兩側粘貼在(zai)金(jin)屬校(xiao)直板(ban)上。

5試驗(yan)條件

5.1試驗室溫(wen)度(du)為(wei)23±2℃;相(xiang)對濕度(du)為(wei)65±5%。

5.2膠粘帶、被(bei)粘材料應在5.1條件下放(fang)置2h以上。

6試驗步驟

6.1用(yong)精(jing)度不低于0.05mm的量具測量膠粘帶(dai)寬度。

6.2將膠粘帶剝開,切(qie)去外(wai)面的3~5層,均勻撕剝膠粘帶(在粘合長度內(nei)不能接(jie)觸手(shou)或其它(ta)物體),使膠粘帶與(yu)被粘材(cai)料一端粘接(jie),其夾(jia)角(jiao)大(da)于30°,被粘材(cai)料的另一端下(xia)面放置(zhi)一條長約200 mm,寬(kuan)40mm的滌綸膜或其它(ta)材(cai)料,然(ran)后(hou)用輥(gun)壓(ya)裝置(zhi)的輪(lun)子(zi)在自(zi)重下(xia)約以120mm/s的速(su)度對試樣(yang)來回滾(gun)壓(ya)三次。

6.3到(dao)達產(chan)品工藝規程規定的停(ting)放時間后,將試樣自(zi)由端(duan)折過180°,并(bing)剝(bo)開粘(zhan)合面(mian)約10mm。被(bei)粘(zhan)材料夾在(zai)下夾持(chi)(chi)器上,試樣自(zi)由瑞夾在(zai)上夾持(chi)(chi)器上。應使剝(bo)離面(mian)與(yu)試驗機力線保持(chi)(chi)一致。

6.4試驗機以300 ±10mm/min下降(jiang)速度連續剝離。有效剝離粘合面長度約(yue)100mm,并有自動記(ji)錄裝(zhuang)置給出(chu)剝離曲(qu)線。

7 試(shi)驗(yan)結(jie)果(guo)

7.1取值范圍

在(zai)記錄(lu)曲線中,曲線AB、CD部分都(dou)不(bu)計入(ru)試驗(yan)結(jie)果(圖4)。單位:mm。

7.2求積儀法(fa)計算(suan)

壓(ya)敏膠(jiao)粘帶180°剝離平均(jun)強(qiang)度(du)按下式計算:

7.3讀數(shu)法計(ji)算

在記錄曲(qu)線的(de)取(qu)(qu)值(zhi)范圍內,依次等分讀(du)取(qu)(qu)不少于10個測定(ding)值(zhi),然后按下式(shi)計算壓敏膠粘帶180°剝離平(ping)均強度

7.4代表(biao)同一性能的(de)試(shi)樣個(ge)(ge)數不應少于五個(ge)(ge),試(shi)驗結果以(yi)剝離強度的(de)算(suan)術平均(jun)值、*大(da)值、*小(xiao)值表(biao)示。

8試驗報告(gao)

a.膠粘帶型號、送樣(yang)日(ri)期;

b.試(shi)(shi)驗室溫度(du)、濕度(du)、試(shi)(shi)驗日期;

c.被(bei)粘材料(liao)、表面處理方法

d.輥壓速度、次(ci)數;

e.試樣制備后停放時間;

f.試樣(yang)的(de)破壞類型和數量;

g.剝離強度(du)的算術平均值(zhi)、*大值(zhi)、*小值(zhi);

h.試驗(yan)結果的計(ji)算方法。

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