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闡述鹽霧測試機的使用說明

日期:2024-10-04 10:50
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摘要:

闡述鹽霧測試機的使用說明

 一. 目的(de):鹽霧試驗機(ji)用以(yi)檢測鍍層(ceng)的(de)耐腐蝕性能。

二. 適用范圍:可根據客(ke)戶要(yao)求對電鍍零件和產品進(jin)行鹽霧試(shi)驗。

三. 責任

3.1 質保部是電鍍產品檢驗和(he)試驗的歸口管理(li)部門(men);

3.2 電鍍檢驗(yan)人員負責(ze)對電鍍產(chan)品進(jin)行鹽霧試驗(yan)的整個過程(cheng)。

四. 操作程序

4.1設備: 經過鑒定符合有關標準的鹽水(shui)噴霧試驗機(ji)WHSST

4.2鹽(yan)霧(wu)試驗溶液的配(pei)制:

4.2.1. 調制方法:將9.5公升的(de)(de)純凈水倒入專用的(de)(de)塑料桶中(zhong),用PH試紙(zhi)測試其(qi)PH值(zhi)是否在6.5-7.2之間;

4.2.2. PH值若大于7.2則加入(ru)少量的冰(bing)醋酸(suan);

4.2.3. PH值若小于(yu)6.5則加入少量(liang)的氫氧化鈉(na);

4.2.4. 加入(ru)500g氯化鈉NaCl,攪拌均(jun)勻。

4.3樣(yang)品(pin): 20個試樣(yang)

4.4操作(zuo)程(cheng)序:

1. 將自動加水的(de)入水口閥門排水閥和排氣(qi)閥的(de)開關打開。

2. 將隔(ge)絕水槽加水至墊板(ban)位置。

3. 將配制好的氯化鈉鹽水(shui)倒入到鹽水(shui)補充槽,即自動充填鹽水(shui)進入試(shi)驗箱內的預(yu)熱(re)槽,使鹽水(shui)流至鹽水(shui)預(yu)熱(re)槽。

4. 加少許(xu)水(shui)在濕(shi)球(qiu)杯內,濕(shi)球(qiu)溫度覆蓋著紗布(bu),紗布(bu)末端置于濕(shi)球(qiu)杯內。

五. 開始試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗前,試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)必(bi)須充分清洗,清洗方法視表(biao)面(mian)情(qing)況及(ji)污物(wu)的(de)(de)性質而定,不能(neng)使用任何(he)會侵蝕(shi)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)表(biao)面(mian)的(de)(de)磨料(liao)或溶劑,同時(shi)(shi)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)切(qie)口(kou)及(ji)因(yin)掛鉤而造(zao)成底材露出(chu)部分,或因(yin)識別記號所造(zao)成的(de)(de)鍍層(ceng)缺陷處,試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗前應用透明膠帶將以覆蓋。放置(zhi)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)或試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)片于(yu)置(zhi)物(wu)架上(shang),試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)在(zai)箱內(nei)放置(zhi)的(de)(de)位(wei)置(zhi),應使受(shou)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)平板試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)與(yu)垂直線成15-30°角,試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)的(de)(de)主(zhu)要表(biao)面(mian)向(xiang)上(shang),并與(yu)鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)在(zai)箱內(nei)流(liu)動(dong)的(de)(de)主(zhu)要方向(xiang)平行(xing)。特(te)殊試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)有很多的(de)(de)主(zhu)要表(biao)面(mian)需(xu)要同時(shi)(shi)測試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)時(shi)(shi),可取多件(jian)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)樣(yang)置(zhi)放,務必(bi)使每個主(zhu)要表(biao)面(mian)能(neng)同時(shi)(shi)進行(xing)鹽(yan)(yan)霧(wu)(wu)試(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)驗。

六(liu). 試(shi)驗(yan)時,試(shi)樣(yang)(yang)之間不(bu)得互(hu)相接觸,也不(bu)與箱壁(bi)相碰,試(shi)樣(yang)(yang)的(de)間距(ju)一般不(bu)小于20mm,試(shi)樣(yang)(yang)上(shang)(shang)下(xia)層必須交(jiao)叉放置,試(shi)樣(yang)(yang)間間隔應能使鹽霧自由沉降(jiang)在試(shi)樣(yang)(yang)的(de)主要表面上(shang)(shang)。一個試(shi)樣(yang)(yang)上(shang)(shang)的(de)鹽水溶(rong)液不(bu)得滴在任(ren)何別(bie)的(de)試(shi)樣(yang)(yang)上(shang)(shang)。試(shi)樣(yang)(yang)識別(bie)記(ji)號或(huo)裝配孔應覆于下(xia)方。

七(qi). 設定試驗溫度、壓力(li)和時(shi)間(jian):

將鹽水(shui)桶和試驗室的(de)(de)溫度調整至(zhi)35℃,壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)桶溫度調整至(zhi)47℃(按(an)“+”為(wei)增(zeng)加,按(an)“—”為(wei)減(jian)少(shao),H:時/M:分/S:秒)。噴壓(ya)(ya)(ya)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)保持(chi)在(zai)1.00±0.01kgf/cm2,若壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)不在(zai)范圍內(nei),可利用(yong)調壓(ya)(ya)(ya)閥將壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)調整至(zhi)規定范圍(順(shun)時針為(wei)增(zeng)加,逆時針為(wei)減(jian)少(shao))。測(ce)試時間(jian)一般為(wei)24小時(按(an)“△”為(wei)增(zeng)加,按(an)“▽“為(wei)減(jian)少(shao)),若客戶(hu)有特(te)殊要求則可另(ling)行(xing)設定,測(ce)試時間(jian)一般可設定為(wei)8、16、24、48、96、168、336、672小時,在(zai)規定的(de)(de)試驗周期內(nei)噴霧不得中斷(duan),只(zhi)有當需要短暫觀察試樣時才能(neng)打開鹽霧箱,開箱檢(jian)查的(de)(de)時間(jian)和次(ci)數應(ying)盡可能(neng)少(shao)。

八.按下電(dian)源、操作兩按健,先(xian)行預溫至(zhi)設定溫度,注意試驗蓋蓋上時需小心輕(qing)放以免破損(sun)。

七(qi). 試驗中,用面(mian)積為80cm2的漏斗(dou)收(shou)集(ji)連續霧(wu)化16小時(shi)(shi)(shi)的鹽(yan)霧(wu)沉(chen)降量,平均每小時(shi)(shi)(shi)需收(shou)集(ji)到1.0-2.0ml的溶液,這(zhe)可以(yi)利用觀察計量筒內降霧(wu)量得之。試驗時(shi)(shi)(shi)間應扣除因檢(jian)查試樣而(er)中斷噴(pen)霧(wu)的時(shi)(shi)(shi)間,同時(shi)(shi)(shi)需記錄其(qi)中斷的原因和時(shi)(shi)(shi)間。

十. 試驗結束后,依順序將開關關閉。取(qu)出試樣(yang)(yang)在室內自然干燥0.5-1小時,然后用流(liu)動冷水輕輕洗滌或浸(jin)漬,以除(chu)去沉(chen)積在試樣(yang)(yang)表面的鹽類,用吹風機(ji)吹干后檢查,評定試驗結果。

十一(yi). 試(shi)驗(yan)中若有異常(chang)之現象(xiang),可(ke)(ke)參照“功能異常(chang)判斷表”處理。若有故障指(zhi)示(shi)(shi)則(ze)可(ke)(ke)依照“故障指(zhi)示(shi)(shi)”判斷處理。

十二. 試(shi)驗(yan)結束后,清(qing)洗(xi)試(shi)驗(yan)內(nei)內(nei)部,并將加熱水槽內(nei)的水排放(fang)干凈。

*加(jia)熱槽(cao)內水的排放——打開紅色排水閥

*隔(ge)絕水槽(cao)內(nei)水的(de)排放(fang)——將(jiang)中間矽膠塞(sai)拔起

*預熱水(shui)槽內(nei)水(shui)的排放(fang)——將內(nei)部矽膠塞(sai)打開

十三(san). 依據“維護事項(xiang)“對設備進行(xing)維護。

十(shi)四. 試(shi)驗條件及(ji)試(shi)驗結果必須記錄。

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